Appareils de distribution d'adhésifs pour les solutions de pottage à base de silicone

1. M automatiqueaérien-fégouttersystème
2. Système de mesure de la pompe de haute précision
3. M dynamique/statiqueSystème d'exposition
4. TSystème de mouvement à trois axes
5. La programmation cLe système de contrôle.

3) Caractéristiques et fonctions:

1. Alimentation automatique:utiliser la pression sous vide pour introduire les matières dans le réservoir A&B séparément.
2. Remuer le réservoir:Les réservoirs A et B sont configurés avec des moteurs et des lames de remuement pour empêcher les sédiments de matériaux dans le fond du réservoir.
3. Le chauffage:Les réservoirs, les tuyaux, les pompes sont en option avec des chauffeurs pour assurer que l'ensemble du système peut être chauffé de la température ambiante à 90 °C réglable.
4. Le vide:A & B réservoir de vide pour dégazant la bulle à l' intérieur du matériau.
5. Mélangeur dynamique:Configuration du moteur dynamique et du mélangeur pour mélanger uniformément les fluides A et B.

6)Appareils électroniques

Problèmes courants et solutions

• 1Le distributeur de colle tombe toujours.

  Les gouttelettes se produisent toujours lorsque la valve se ferme. La cause peut être une faible concentration de colle, une forte pression d'air ou un grand diamètre des aiguilles.

  Des aiguilles étroites provoqueront un reflux du liquide et une contre-pression, ce qui entraînera une chute lorsque la valve se fermera.Les aiguilles trop étroites affecteront le drainage de l'air lorsque la valve commence à fonctionner, mais elle peut être résolue si on change les aiguilles appropriées.

  Des aiguilles coniques avec moins de pression arrière et un débit fluide fluide.

  Il est préférable de drainer l' air en avance ou d' utiliser de la colle sans mousse ou de la déaération pour éviter que l' air ne cause une chute après fermeture de la vanne.

• 2.La colle ne se répartit pas uniformément

  Le problème est causé principalement par la pression du réservoir de débit de stockage ou la pression de l'air n'est pas stable.

  La table de régulation de la pression d' entrée doit être réglée en dessous de 10-15 psi de la pression minimale d' usine.Il convient d'éviter d'utiliser la pression inférieure à la pression moyenne de la table de réglage..

  La pression de contrôle de la soupape en caoutchouc doit être au moins supérieure à 60 psi pour assurer une adhésion uniforme.

  On devrait enfin vérifier la vitesse de sortie de la colle. La colle est inégale si le temps est inférieur à 15/1000s, la vitesse de sortie plus longue, la distribution de la colle sera plus stable.

• 3.Velocité de débit lente

  Il faut changer le tuyau de 1/4 à 3/8 si la vitesse de débit est trop lente.

  Plus le tuyau est court, mieux c' est.

• 4L'air dans le fluide.

  Une pression excessive et un temps d' ouverture court peuvent entraîner une infiltration de l' air.

• 5. collage instantané (adhésif rapide) bloquant dans le connecteur de vanne et les tuyaux.

  Ce problème est causé par l' humidité élevée et la colle instantanée recyclée.Assurez-vous que l'air est sec et ajoutez un filtre entre la pression de l'air de l'usine et la vanne..

• 6. Collage UV (colle de durcissement UV)

  Assurez-vous d'utiliser le pipeline noir.

  N' ajoutez pas de nouvelle colle UV à une vieille colle UV dans un réservoir sous pression.Nous devrions drainer l'ancienne colle UV avant de verser de la nouvelle colle UV dans le réservoir sous pression parce que la colle UV produira une bulle après un certain temps et conduira à la distribution inégale de la colle .

• 7- Des aiguilles.

  Il est préférable d' utiliser de grandes aiguilles en acier ou des aiguilles coniques pour éviter d' utiliser des aiguilles de remontage ou des aiguilles en téflon.

• 8. nettoyage par époxy

  Il est préférable d' utiliser une bouteille de stockage sous pression de méthybenzène toluène pour l' auto-nettoyage une fois par quart de travail.